Rettemaskin

Hvorfor velge oss?

Rik erfaring

Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd. ble bygget i 1999, som hovedsakelig produserer serie WXC Centerless Lathe (Bar Peeling Machine). Basert på mer enn ti års produksjons- og designerfaring, har maskinen vår blitt eksportert til Russland, Vietnam, India, Korea og andre land og regioner.

Bredt spekter av applikasjoner

Maskinen vår er mye brukt i bruksområder: lyst stål; hydraulikk; maskinering; bildeler; fjærer; festemidler; lagre; ikke-jernholdige metaller, som kobber, titan, magnesium, aluminium, etc.

 

Pålitelig produktkvalitet

Vi føler alltid at all suksess for selskapet vårt er direkte relatert til kvaliteten på produktene vi tilbyr. De oppfyller de høyeste kvalitetskravene som er fastsatt i ISO9001, ISO14000:14001 SGS retningslinjer og vårt strenge kvalitetskontrollsystem.

Kontinuerlig innovasjon

Vi har kontinuerlig oppdatert produktdesign- og produksjonsprosessen og introdusert avansert prosessutstyr, som kan passe til sluttbrukerens opplevelse mye bedre og samtidig holde høy produksjonskapasitet.

Hva er rettemaskin?

 

En rettemaskin, noen ganger kalt en flatemaskin eller en utjevningsmaskin, brukes til å glatte ut bulker og bulker i metallplater ved å påføre trykk på en stripe eller et ark av materiale mellom to ruller med stadig større diametre. Det primære målet for enhver maskinist er å effektivt og billig oppnå ønsket form i et arbeidsstykke. Deres primære funksjon er å forbedre rettheten til materialets overflate før det brukes i et sluttprodukt.

  • JY80A rette maskin
    WXC-serien med sentrumsfri dreiebenk og JY-serie med rettemaskiner er nytt utstyr på høyt nivå med uavhengige immaterielle rettigheter på grunnlag av å absorbere og fordøye utenlandsk avansert...
    Mer
  • JZ7G 80Seven Roller Straightening Machine
    WXC -serien med senterfrie dreiebenker og JY -rettetangsmaskiner er nytt utstyr på høy nivå med uavhengige immaterielle rettigheter på grunnlag av å absorbere og fordøye utenlandsk avansert...
    Mer
  • JZ7G 100Seven Rulleretting Maskin
    WXC-serien med sentrumsfri dreiebenk og JY-serie med rettemaskiner er nytt utstyr på høyt nivå med uavhengige immaterielle rettigheter på grunnlag av å absorbere og fordøye utenlandsk avansert...
    Mer
  • JY60A rette maskin
    WXC-serien med sentrumsfri dreiebenk og JY-serie med rettemaskiner er nytt utstyr på høyt nivå med uavhengige immaterielle rettigheter på grunnlag av å absorbere og fordøye utenlandsk avansert...
    Mer
  • JY160AY Rettemaskin (HYDRAULISK BESKYTTELSE)
    WXC -serien med senterfrie dreiebenker og JY -rettetangsmaskiner er nytt utstyr på høy nivå med uavhengige immaterielle rettigheter på grunnlag av å absorbere og fordøye utenlandsk avansert...
    Mer
  • 2 Rullemaskiner
    JY-rettingsmaskin av serien brukes hovedsakelig med presisjonsretting for metallstangen etter peeling eller forhåndsretting av metallstangen.
    Mer
  • 2-rullers Bar Retightening Machine
    Rettelsesmaskinen vår er førsteklasses i Kina uansett kvalitet eller pålitelighet, mens prisen holder veldig lavere. Våre ss rørrettemaskin bruker nyhetsteknologien med dens...
    Mer
  • Titanium Alloy Round Bar Straightening Machine
    Vårt firma kan behandle mange forskjellige typer materialer og forskjellige former. Det kan fjerne overflatefeilene og gjøre det lyst og glatt. Hexagon tube...
    Mer
  • Rettelsesmaskin for stållegering Mild stål karbonstålstang
    Denne maskinen er sammensatt av lastesystem, utretting av hoveddel, lossing eller utladning av bordrulle og utladende kollektivsystem, med tilsvarende elektronisk kontroll, utstyrssmøring...
    Mer
  • Rettelsesmaskin for høylegert metalltrykk med høyt trykk
    Denne maskinen er sammensatt av lastesystem, utretting av hoveddel, lossing eller utlading av bordrulle og utladning av kollektivsystem, med tilsvarende elektronisk kontroll, utstyrssmøring...
    Mer
  • Rettelse maskiner
    Den rette stålstangutrettingsmaskinen er et retteutstyr for metallstangen, stangen, røret og stålstangen.
    Mer
  • Rettingsmaskiner med flere ruller for barer
    lasteholder: Denne delen er sveisestruktur med andre deler montert på stedet. Bunter av stangmateriale bæres av kranen og arrangeres på rackplattformen. Spredt...
    Mer
Fordeler med rettemaskin
 

 

Nøyaktighet og presisjon
Bruk av en retteanordning sikrer nøyaktighet og presisjon i metallkomponenter. Retteutstyr bruker avansert teknologi for å identifisere selv mindre bøyninger eller skjevheter i metallprodukter. De kan bruke denne teknologien til å rette metallprodukter nøyaktig, og garanterer at de tilfredsstiller dine spesifikasjoner og krav.

 

Sluttprodukt av høyere kvalitet
En annen betydelig fordel med å bruke en rettemaskin er at den øker kvaliteten på dine ferdige produkter. Å rette ut metallmaterialene før du arbeider med dem vil tillate deg å oppnå et høyt nivå av konsistens og kvalitet i dine ferdige varer. Dette er spesielt kritisk i områder som bilproduksjon og luftfartsteknikk, hvor selv små avvik fra spesifikasjoner kan ha katastrofale implikasjoner.

 

Spare tid
Disse maskinene er også ganske effektive, og sparer deg for en betydelig mengde tid. De kan utføre oppgaven raskt og riktig i stedet for fysisk å rette ut metallmaterialer, noe som kan være en tidkrevende operasjon. Dette betyr at du vil kunne fullføre prosjekter raskere og gå videre til neste.

 

Svært økonomisk
De kan også spare deg penger i det lange løp. Du kan unngå kostbare feil ved å sørge for at metallforsyningene dine er rett og riktig fra starten av. Utrangerte materialer, dårlig fullførte produkter og sikkerhetshensyn er alle eksempler på dette.

 

Arbeidersikkerhet
Bruk av retteutstyr på arbeidsplassen kan øke sikkerheten. Metallmaterialer som har blitt vridd eller deformert kan være farlige for arbeidere som håndterer dem. Du kan forhindre arbeidsulykker og skader ved å rette opp metallgjenstander før bruk.

 

 
Typer rettemaskin
 
01/

Rullerettingsmaskiner
Disse maskinene bruker et sett med ruller for å legge press på metallkomponenten og rette den ut. Rullerettemaskiner er egnet for lange og slanke komponenter som stenger, stenger og rør.

02/

Press Rettemaskiner
Pressrettingsmaskiner bruker hydrauliske eller mekaniske presser for å utøve kraft på metallkomponenten. De brukes ofte til å rette ut tunge og tykke plater, bjelker og sjakter.

03/

Seksjon Rettemaskiner
Seksjonsrettemaskiner er designet for å rette ut seksjoner eller profiler, som I-bjelker, kanaler og vinkler. De bruker en kombinasjon av ruller og presser for å oppnå presis retthet.

04/

Spole rettemaskiner
Spolerettemaskiner er spesielt utviklet for å rette opp kveilte materialer, som ledninger, kabler og fjærer. Disse maskinene har ofte et sett med ruller eller en roterende retteprosess.

Påføring av rettemaskin
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

Stålproduksjon
Platerettingsmaskineri er mye brukt i stålfabrikker og stålfabrikasjonsanlegg som produserer stål. Før ytterligere prosessering, som skjæring, sveising eller valsing, retter de ut stålplater for å sikre overlegen flathet og dimensjonsnøyaktighet for påfølgende operasjoner.

 

Metallproduksjon
Platerettingsmaskiner er essensielle i metallfabrikasjonsbutikker der flate plater er nødvendig for bygningskonstruksjoner og maskineri. De fungerer ved å justere og fjerne deformasjoner fra metallplater av forskjellige størrelser og tykkelser, og sikre presise resultater.

 

Skipsbyggingsindustri
Metallplater som brukes til å lage skipsskrog, dekk og andre komponenter rettes ut ved hjelp av plateutjevningsmaskiner i skipsbyggingsindustrien. Disse enhetene sikrer at platene overholder strenge designparametere og oppfyller flathetskravene.

 

Luftfartsindustrien
I romfartssektoren brukes platerettingsmaskiner for produksjon av strukturelle paneler, vinger og flykropper. Ensartetheten og dimensjonsnøyaktigheten som kreves for høyytelses luftfartsapplikasjoner er muliggjort av disse maskinene.

 

Bilindustri
Karosseripaneler, chassisdeler og andre metalldeler produseres i bilfabrikker ved å bruke utstyr for plateretting. Disse maskinene sikrer jevn flathet ved å rette ut platene, noe som er avgjørende for å opprettholde nødvendig passform og polering av bildeler.

 

Anleggsbransjen
Plateavrettingsmaskiner brukes i byggesektoren for å lage flate og rette metallplater som brukes i bygningskonstruksjoner, broer og infrastrukturprosjekter. Disse verktøyene hjelper til med å oppnå dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten som er avgjørende for konstruksjon.

 

Produksjon av tunge maskiner
Platerettingsmaskiner brukes til produksjon av tungt utstyr og maskiner som kraner, gravemaskiner og gruvemaskiner. De garanterer flathet og justering av store, tunge plater, som er avgjørende for effektiviteten og sikkerheten til disse enhetene.

 

Energisektoren
I energiindustrien brukes plateavrettingsmaskiner til å produsere deler til kraftverk, installasjoner for fornybar energi og olje- og gassanlegg. De brukes til å rette ut platene som til slutt vil bli gjort til viktige deler som kjeler, varmevekslere, turbindeler og andre.

Hvordan fungerer rettemaskinen?
 

 

En rettemaskin fungerer ved å utnytte hydraulisk kraft for å effektivt rette ut et bredt spekter av metallmaterialer, alt fra stenger, stenger og rør, til ledninger. Prosessen innebærer å klemme metallmaterialet sikkert på plass mellom to motstående valser. Deretter legger de press på materialet til det er bøyd i motsatt retning av den opprinnelige bøyningen, og retter det ut. Den hydrauliske kraften kan justeres basert på tykkelsen og hardheten til metallmaterialet for å sikre nøyaktig og effektiv retting.


Rettemaskinen er utstyrt med avanserte sensorer som gir tilbakemelding i sanntid under retteprosessen, og sikrer at metallmaterialet er riktig justert gjennom hele prosessen. I tillegg er maskinen designet for å være svært allsidig, med evnen til å rette ut metallmaterialer med varierende diametre, lengder og tykkelser.


Videre utnytter HORENs rettemaskin flere valser for å gi ulike arrangementer som reduserer potensiell skade på overflaten under retteprosessen. Dette resulterer i en finish av høy kvalitet som oppfyller de strenge kravene til ulike bransjer, som konstruksjon, bil og romfart.


Oppsummert er HORENs rettemaskin et svært effektivt og allsidig utstyr som utnytter mekanisk kraft og brukervennlige posisjonsmålere på hver valse for å rette ut metallmaterialer med utrolig nøyaktighet og presisjon. Med sin pålitelige montering sikrer maskinen at det ferdige produktet er av høyeste kvalitet, og oppfyller kravene til ulike bransjer uavhengig av deres krav.

Ulike rettemaskinteknikker
 

 

Rettemaskiner for roterende rør får navnet sitt fra røret som roterer mens de passerer gjennom maskinen. Rullene holder og roterer røret mens de mates gjennom maskinen. Dette utføres til hele eller ønsket lengde på røret er rettet opp. Når røret passerer gjennom maskinen, utsettes det for to rettekrefter, nemlig bøy (eller offset) retting og trykkretting.

 

Bøy retting
Ett eller flere par ruller kan justeres for å få røret til å følge en buet bane gjennom maskinen. Å bøye røret på denne måten er den viktigste rettehandlingen.

 

Trykkutretting
Hvert par ruller kan justeres slik at gapet mellom dem er litt mindre enn den ytre diameteren til røret. Når røret passerer gjennom dette begrensede gapet, blir det utsatt for trykk. Hvis dette trykket er tilstrekkelig, fører det til at rørveggene blir strukket forbi sin elastiske grense, og derved forårsaker det en utretting av røret. Hvis evnen til å klemme røret brukes riktig, vil det hjelpe røret til å "runde opp", og dermed fjerne noe eller hele dets ovalitet.

Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

 

Hvilke forholdsregler bør tas for bruk av rettemaskinen?

1.Vær nøye med at stålrøret er rett. Ved første innstilling, sørg for at stålrøret berører tre fjerdedeler av rettevalsekroppen og sørg for at gapet ikke er større enn 0. 1 mm.
2.Rettehastigheten bør justeres hensiktsmessig i henhold til bøyningsgraden til stålrøret og materialet til stålrøret som skal rettes ut.
3.Juster avstanden mellom øvre og nedre valse i henhold til materialet, krumningen og den nødvendige nøyaktigheten til stålrøret for å sikre retningsreduksjonen.
4.Under retteprosessen er det strengt forbudt å berøre retterullen og det bevegelige stålrøret med hendene, og vær oppmerksom på overflatekvaliteten til stålrøret for å unngå riper og fordypninger på stålrørets overflate.

Betjeningstrinnene til rettemaskinen
 

 

1.Før oppstart, sjekk om hydraulikkoljen i hydraulikkstasjonen, girkassen og giroljen i girkassen er helt lagret.

 

2. Før du starter hovedmotoren, utfør vinkelinspeksjon og justering, samt juster arbeidstrykket til det hydrauliske systemet.


3. Sprøyt inn smøreolje i hvert smørepunkt og kontroller driftsstatusen til den mekaniske transmisjonsdelen for å sikre fleksibel drift og installasjon.


4.Operatører bør bruke personlig verneutstyr og har ikke lov til å forlate eller krysse arbeidet etter oppstart. Etter at oljetemperaturen og oljetrykket ved hydraulikkstasjonen har nådd stabilitet, løfter du den øvre rettevalsen til utgangsposisjonen.


6.Manuell mating, mating av stålrøret gjennom det tredje paret med rettevalser, og deretter pressing og fastklemming av den øvre rettevalsen.


7.Start hovedmotoren, og stålrøret roterer fremover mens det rettes ut.


8. Motoren stopper, rettevalsen slutter å rette seg, den øvre retterullen løftes, og det rettede stålrøret sendes ut.


9. Hvis omvendt retting er nødvendig, kan verten reverseres ved å bruke reverseringsknappen på kontrollpanelet for å utføre omvendt retting.

Tiltak for å sikre arbeidsnøyaktigheten og stabiliteten til rettemaskinen

 

For å sikre arbeidsnøyaktigheten og stabiliteten til rettemaskinen, kan følgende tiltak tas:

Utstyrsvalg

Velg retteutstyr av høy kvalitet for å sikre at ytelsen og kvaliteten til nøkkelkomponenter som mekanisk design, automatiseringskontroll og retteruller kan møte produksjonsbehov.

Materialforberedelse

Kontroller strengt kvaliteten på materialene som skal rettes ut, og sørg for at overflatekvaliteten deres er god og at det ikke er noen åpenbare defekter eller deformasjoner. Rengjør samtidig overflaten av materialet for å fjerne forurensninger som fett og smuss.

Passende retteparametere

Basert på egenskapene og tykkelsen til materialet, still inn passende retteparametere som rettekraft, hastighet og temperatur. Gjennom eksperimentering og justering, finn den optimale parameterkombinasjonen for å sikre retteeffekt og kvalitet.

Oppretthold konsistens

Under retteprosessen, sørg for at parameterinnstillingene til rettemaskinen er konsistente for å unngå ujevn eller overdreven retting av materialet.

Opplæring av operatørkompetanse

Lær operatører for å sikre at de forstår driftsprinsippene og prosedyrene for utstyret. Operatører bør være i stand til å overvåke driften av utstyret og justere parametere i tide for å opprettholde høykvalitets retteeffekter.

Kjølebehandling

Etter at rettingen er fullført, utsettes materialet for passende kjølebehandling for å opprettholde formen og ytelsesstabiliteten.

Kvalitetskontroll

Inspiser og test de rettede materialene regelmessig for å sikre at de oppfyller kvalitetsstandardene. Ta rettidige korrigerende tiltak når problemer oppdages for å unngå forekomsten av defekte produkter.

Vedlikehold og vedlikehold

Vedlikehold og vedlikehold rettemaskinen regelmessig for å sikre at ytelsen og nøyaktigheten ikke blir kompromittert. For eksempel utskifting av slitte deler, justering av mekaniske strukturer osv. for å opprettholde god stand på utstyret.

Automatiseringsteknologi

Vurder å bruke automatiseringsteknologi for å forbedre nøyaktigheten og effektiviteten ved retting, for eksempel bruk av datakontrollsystemer, sensorteknologi, etc., for å redusere menneskelige feil og driftsfeil.

Hvordan stille inn passende retteparametere for en rettemaskin
 

Antall ruller og rulldiameter
Velg passende antall ruller og rullediameter basert på tykkelsen, styrken og utstyrstypen til stålplaten. Generelt sett, jo flere ruller det er, desto bedre blir retteeffekten, men det øker også kostnadene og kompleksiteten til utstyret.

 

Trykkende mengde
Pressemengde er en av de viktige parameterne til rettemaskinen, som bestemmer graden av deformasjon av stålplaten under retteprosessen. Mengden av kompresjon bør være rimelig innstilt i henhold til tykkelsen, styrken og typen utstyr til stålplaten.

 

LRetningshastighet
Rettehastigheten bør være passende for å sikre stabiliteten og kvaliteten på stålplaten under retteprosessen. Generelt sett kan en lavere rettehastighet oppnå bedre retteresultater, men det kan også øke produksjonstiden.

 

Bøyningsgrad
Bøyegrad er en av de viktige parametrene til stålplate under retteprosessen, som bestemmer graden av deformasjon av stålplaten under retteprosessen. Rimelige innstillinger bør gjøres basert på bøyegraden til stålplaten og type utstyr.

Forstå støtten og fikseringen av rettemaskinen
 

 

Støtten og fikseringen av rettemaskinen er nøkkelen for å sikre stabil drift. Følgende er en introduksjon til støtte- og fikseringsmetodene til utstyret:

 

1. Basen er den grunnleggende støttestrukturen til utstyret, som bærer vekten av hele det mekaniske systemet og er festet til bakken med ankerbolter. Denne utformingen kan sikre stabiliteten til maskineriet og unngå å påvirke utrettingsnøyaktigheten på grunn av vibrasjoner eller forskyvning.

 

2. Utstyret har i tillegg til underlaget også andre bærende komponenter, som søyler, bjelker etc. som er festet til bakken gjennom ankerbolter eller andre midler for å øke stabiliteten og stivheten til maskineriet.

 

3. For ytterligere å forbedre stabiliteten til rettemaskinen, vil noe utstyr ta i bruk støtteteknologier som hydraulisk støtte, kollisjonsputestøtte osv. Disse teknologiene kan effektivt absorbere vibrasjoner og redusere forskyvning, og dermed forbedre utrettingsnøyaktigheten.

 

4. I tillegg til støttekomponenter bør det også tas hensyn til andre detaljer ved montering av utstyret, som boltetiltrekking og smøremiddelpåføring. Håndteringen av disse detaljene kan sikre jevn drift av maskineriet, redusere funksjonsfeil og vedlikeholdskostnader.

Hva er tiltakene for å opprettholde belastningsbalansen i en rettemaskin?

 

 

CNC Fully Automatic Round Steel Rod Straightening Machine levelling machine Straightener Rod Straightening MachineTube Straightening Machine

Kontrollmetode

Juster belastningsmomentet til den midterste retterullen med unntak av de fremre og bakre retterullene i horisontal retning i rettevalsen til multivalseutstyret i bitetilstand. Sammenlign belastningsmomentmåleverdien for hver midtre rettevalse med belastningsmomentmåleverdien for to tilstøtende retteruller på en rad med retteruller som vender mot den midtre rettevalsen, oppgi dreiemomentjusteringsverdier, konverter dreiemomentjusteringsverdiene til ytterligere hastigheter, og gi dem til motorfrekvensomformeren til den mellomliggende rettevalsen. Juster belastningsmomentet til rettevalsen ved å endre motorhastigheten gjennom motorens frekvensomformer.

Optimalisering av utstyrsstruktur

Optimaliser strukturen til rettemaskinen, for eksempel å ordne posisjon og antall retteruller rimelig for å oppnå bedre belastningsbalanse.

Dynamisk justering

Basert på driftsstatus og belastningssituasjon til utstyret, juster dynamisk motorhastigheten eller dreiemomentet til hver rettevalse for å oppnå bedre lastbalanserende effekt.

Regelmessig vedlikehold

Regelmessig vedlikehold og reparasjon av utstyr for å sikre normal drift av ulike komponenter, og dermed sikre lastbalanse.

Velg motorer og kontrollsystemer med høy ytelse

Velg motorer og kontrollsystemer med høy ytelse for å forbedre responshastigheten og stabiliteten til rettemaskinen, og dermed opprettholde god lastbalanse.

Analyse av årsakene til overdreven vibrasjon eller støy i rettemaskinen

 

Årsakene til overdreven vibrasjon eller støy under driften av rettemaskinen kan omfatte følgende:
1.Ubalanserte eller løse utstyrskomponenter. Ubalanse eller løshet i utstyr som ruller, lagre og transmisjonsenheter kan forårsake vibrasjoner og støy under drift.
2. Arbeidsprinsippet til rettemaskinen kan forårsake vibrasjoner. Under prosessen med å rette materialer kan utstyr oppleve vibrasjoner på grunn av materialdeformasjon.
3.Feil utstyrsdesign eller installasjon kan også føre til vibrasjoner og støy. For eksempel kan utilstrekkelig stivhet, urimelig struktur eller unøyaktig installasjon av utstyr føre til vibrasjoner og støy under drift.
4.Ytre faktorer kan også påvirke vibrasjonen og støyen til rettemaskinen. Endringer i belastning, hastighet, smøring og andre forhold under drift av utstyret kan ha innvirkning på utstyrets vibrasjoner og støy.

Steel Bar Pipe Peeling Machine peeler shaving machine peeler Centerless Lathe bar peeler
Hvordan kontrollere fôringsmengden til rettemaskinen

 

Justering av driftsparametrene til utstyret

Operatører kan justere driftsparametrene til utstyret, for eksempel rettehastighet, pressemengde og spenning, for å kontrollere matemengden.

Overvåking av fôrvolum

Operatører kan overvåke fôringsvolumet gjennom veiesystemer eller strømningsmålere, og gjøre justeringer etter behov.

Justering av de strukturelle parametrene til utstyret

Operatøren kan justere de strukturelle parametrene til rettemaskinen, slik som diameteren, lengden og avstanden til rettetrommelen, for å kontrollere matemengden.

Regelmessig vedlikehold og reparasjon

Vedlikehold og reparer utstyr regelmessig for å sikre normal drift og unngå å påvirke fôrvolumet på grunn av utstyrsfeil og andre årsaker.

Opplæring av operatører

Tren operatører til å forbedre sine operasjonelle ferdigheter og teoretisk kunnskap om utstyret, for å sikre nøyaktigheten av fôringskontrollen.

Faktorer å vurdere når du velger en rettemaskin

 

 

Komponentstørrelse og vekt
Vurder dimensjonene og vekten til metallkomponentene du må rette opp for å sikre at maskinen kan håndtere dem effektivt.

 

Rettekapasitet
Bestem den maksimale rettekapasiteten til maskinen for å sikre at den oppfyller dine produksjonskrav.

 

Rettepresisjon
Sjekk maskinens nøyaktighet og presisjon for å oppnå ønsket retthet, spesielt hvis du arbeider med svært kritiske komponenter.

 

Automatisering og kontroll
Vurder nivået av automatisering og kontroll som tilbys av maskinen, for eksempel programmerbare innstillinger og sanntidsovervåking.

Vår fabrikk
 

Selskapet er basert på produksjonsanlegget---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. hvis areal er mer enn 20000m². Det er 140 ansatte som jobber på fabrikken. Fabrikken er hovedsakelig engasjert i produksjon og salg av skrellemaskiner (senterløse dreiebenker), rettemaskiner, poleringsmaskiner (slipebåndmaskiner), hjelpemaskiner og annet prosesserings- og etterbehandlingsutstyr for stål (blankt stål) i mer enn ti år.

 

201803061143171850033

 

Våre sertifiseringer
 

 

201803081205501343247
201803081205506142186
Ultimate FAQ-guide til rettemaskin

Spørsmål: Hva er prinsippet for rørretting?

A: To-rulls roterende retting. Prinsippet som brukes ved roterende retting av runde rør er i utgangspunktet det samme som for solide rundstaver. De drevne rullene, satt i en forhåndsbestemt vinkel, roterer røret mens de transporterer det i en lineær retning.

Spørsmål: Hva er prinsippet for trådretting?

A: Grunnprinsippet for retting er den elasto-plastiske deformasjonen av prosessmaterialet. Ideer og oppdagelser har trukket på det i flere tiår for å lage smarte produkter og tjenester for og om alle aspekter av retteprosessen.

Spørsmål: Hva er prosessen med å rette i produksjonen?

A: Retting er en veldig enkel og rask prosess for å oppnå flatt metallplate ved at det passerer gjennom et antall ruller i forskjellige diametre, som varierer i henhold til tykkelsen på spolen som skal rettes ut. Disse rullene kan være 65 mm, 80 mm, 100 mm eller 130 mm i diameter.

Spørsmål: Hva brukes en rettemaskin til?

A: Rettemaskin er en slags maskin og utstyr som brukes i bearbeiding av metallmaterialer, dens hovedrolle er å rette ut og strekke metallmaterialer for å forbedre de fysiske egenskapene til materialet og forbedre produktiviteten til formålet.

Spørsmål: Hvorfor retter vi ut kjeveortopedisk ledning?

A: Kjeveortopeden bøyer buetrådene i den retningen tennene naturlig skal beveges mot. Buetråder er laget av materiale som alltid vil forsøke å bevege seg tilbake til sin opprinnelige form. Når tennene dine retter seg ut, vil ledningene bli rettere, noe som vil føre til at overflødig ledning stikker ut bak tannreguleringen.

Spørsmål: Hva brukes før retting?

A: For å minimere skaden og sikre sunt hår, MÅ du bruke en varmebeskyttende spray eller serum. Hvis du velger å bruke et serum, ta noen dråper og påfør langs håret. Hold deg unna røttene fordi du ikke vil at håret skal bli fett.

Spørsmål: Hva er en retterull?

A: Hensikten med å rette ruller er å gjøre en stang eller et rør helt rett, og fjerne eventuelle ufullkommenheter som deformasjoner og bøyninger, som kan oppstå under produksjonsprosessen eller i bruk. Produksjonsprosesser, som varmvalsing, kan ofte lage buer som må rettes ut.

Spørsmål: Hva er funksjonen til rettemaskinen?

A: Rettemaskin er en slags maskin og utstyr som brukes i bearbeiding av metallmaterialer, dens hovedrolle er å rette ut og strekke metallmaterialer for å forbedre de fysiske egenskapene til materialet og forbedre produktiviteten til formålet.

Spørsmål: Hva er prinsippet for rørretting?

A: To-rulls roterende retting. Prinsippet som brukes ved roterende retting av runde rør er i utgangspunktet det samme som for solide rundstaver. De drevne rullene, satt i en forhåndsbestemt vinkel, roterer røret mens de transporterer det i en lineær retning.

Spørsmål: Hva er rørretting?

A: Ved å justere topp- og bunnrullene fra en rett vinkel i forhold til røret opp til ca. 45° med de øvre rullene justert i motsatt vinkelforhold til de nedre rullene, kan røret lett rettes ut.

Spørsmål: Hvordan retter du ut plastrør?

A: For å gjøre dette effektivt trenger du en tilkobling på enden som du kan koble til kranen som kjører varmt vann. Legg så røret ut så flatt du kan og begynn å pumpe varmtvannet gjennom det. Dette bør rette den ut raskt, renne litt kaldt vann på slutten bare for å sikre at den holder seg rett.

Spørsmål: Hvordan retter du ut stålrør?

A: Spakrettingsmetode. Bruk den bøyde delen av røret som støttepunkt, påfør kraft på kraftpunktet med hendene, og bytt hele tiden støttepunktet ved utretting, slik at det bøyde røret kan rettes ut jevnt uten deformasjon.

Spørsmål: Hva er stålretting?

A: Prinsippet for retting er bruken av en ekstern kraft som trykk eller varme for å rette ut et deformert metallark til riktig form. Prinsippet for retting er bruken av en ytre kraft som trykk eller varme for å rette ut et deformert metallark til riktig form.

Spørsmål: Hvordan retter du ut en rørstamme?

A: Du kan varme den opp med kokende vann eller varmluftpistol (god hårføner vil fungere avhengig av effekt). Sørg for å sette inn en myk piperenser gjennom boringen på forhånd for å forhindre at boringen kollapser. Trykk sakte på stilken etter oppvarming for å rette seg ut.

Spørsmål: Hvordan bøyer du et rør uten maskin?

A: Bruk en blåselykt (for hardere materialer) eller en hårføner (for mykere materialer) og varm opp området der du ønsker å bøye røret. Når materialet blir ekstremt varmt, ta på varmebestandige hansker og bøy røret for hånd.

Spørsmål: Hvordan retter du ut metalltråd?

A: Trekk nylonkjefttangen rett langs lengden av ledningen. Hold godt fast i nåletangen slik at ledningen ikke sklir ut. Hold lett trykk på nylonkjefttangen mens du skyver dem nedover ledningen. Før tangen i en rett linje til du kommer til enden av ledningen.

Spørsmål: Hva brukes et rettestål til?

A: Slipestålet vil rette ut eller justere disse fibrene på nytt. Regelmessig ståling anbefales. Jo oftere du ståler, jo lenger vil den skarpe kanten vare. Stål er en effektiv måte å opprettholde knivens egg mellom slipingene.

Spørsmål: Hvordan fungerer en rørbøyemaskin?

A: Hydrauliske rørbøyemaskiner fungerer ved å påføre hydraulisk trykk på røret for å oppnå optimal bøyning. De har en hydraulisk sylinder som skyver en rekke ruller eller dor mot røret. Det hydrauliske trykket skaper nok kraft til å bøye røret rundt bøyemaskinens dyse.

Spørsmål: Hvilken retting er bedre?

A: De rette effektene av rebonding varer lenger enn en glattende behandling og får et uhåndterlig eller krusete hår til å se sammen. Selve behandlingen tar et par timer, er semi-permanent og kan vare i opptil 6-12 måneder, avhengig av din opprinnelige tekstur og etterbehandling.

Spørsmål: Hvordan fungerer en stangrettingsmaskin?

A: I de to første kategoriene av maskiner, er stangen laget for å passere gjennom et sett med forskjøvede ruller, og produserer omvendt kinematisk belastning av stangen, noe som resulterer i omfordeling av plastbelastninger, som sikrer den ønskede rettingen.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene av rettemaskiner i Kina, med kvalitetsprodukter og god service. Vennligst kjøp høyhastighets rettemaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.